La precisión y la fiabilidad de los láseres industriales de alta potencia dependen en gran medida del control de las temperaturas de funcionamiento del resonador (fuente láser) y de las ópticas (lentes) utilizadas para enfocar el haz láser. Los refrigeradores de proceso de alto rendimiento WRA LASER han sido especialmente diseñados para la refrigeración de sistemas láser y alcanzan tres importantes objetivos: mantener una longitud de onda precisa, un buen enfoque del haz láser y reducir el estrés térmico en los componentes.

Las máquinas láser modernas están sometidas a grandes fluctuaciones de potencia debido a la variabilidad de los ciclos de procesamiento, por lo que, en ausencia de una refrigeración adecuada, las cargas térmicas inducidas por la electrónica de potencia del resonador pueden provocar una serie de efectos indeseables:

• Reducción de la precisión del mecanizado como resultado de los problemas de enfoque del haz causados por el sobrecalentamiento del medio activo
• Fluctuaciones de energía que apuntan a la inestabilidad
• Reducción del ciclo de vida de la unidad láser debido al rápido envejecimiento causado por el sobrecalentamiento de los componentes clave del sistema
• Menor eficiencia de conversión óptica global debido a la mayor longitud de onda del haz

Los refrigeradores de proceso WRA LASER han sido diseñados y desarrollados para satisfacer las necesidades específicas de refrigeración de los sistemas láser industriales.Todas las unidades LASER de WRA están equipadas con un sistema de regulación LASERPACK ±0,5K, que integra una válvula de derivación de gas caliente para regular la capacidad de refrigeración y un control avanzado por microprocesador con un algoritmo PI avanzado para garantizar una histéresis estándar de ±0,5K en condiciones de carga variable.

• 2 niveles de temperatura independientes
  La versión de doble circuito de refrigeración está equipada con una válvula moduladora de tres vías y una segunda bomba dedicada al circuito hidráulico de la óptica. Esta opción permite controlar la temperatura de funcionamiento de la fuente y de la óptica de forma independiente y ayuda a mantener la alineación del haz de luz frente a la pieza durante el mecanizado.

• LASERPACK ±0,1K Versión de ultra alta precisión
  Esta configuración incluye sondas de temperatura de alta precisión y una parametrización específica del controlador, que permite limitar la desviación de la temperatura objetivo a una histéresis de ±0,1K (con carga estable).

• Protección contra la corrosión
  El circuito hidráulico y la bomba estándar non ferrosos (acero inoxidable/polímero) no presentan corrosión lo que preserva la pureza del fluido del proceso y protege la fuente láser y la óptica de los problemas de contaminación.

• Máxima fiabilidad
  Todos los modelos han sido probados en fábrica de forma individual y funcional. El uso de componentes de marcas líderes garantiza la fiabilidad a largo plazo, eliminando los tiempos de inactividad y minimizando el tiempo de inactividad de la planta.

Los enfriadores de líquido WRA LASER de Cosmotec son una solución óptima para la refrigeración de máquinas láser. Están diseñados para un funcionamiento continuo y fiable y cumplen con los más altos estándares de eficiencia energética definidos por el reglamento de Ecodiseño ErP 2021.

Los enfriadores de líquidos de Cosmotec permiten satisfacer una amplia gama de requisitos de aplicación, ya que ofrecen numerosas opciones y configuraciones.

• Eficiencia energética: todas las enfriadoras de líquido cumplen con los límites exigidos por la normativa ErP2021 – SEPR HT (UE) 2016/2281 – SEPR MT (UE) 2015/1095
• Puede instalarse en el exterior: el cuadro eléctrico fabricado conforme a la norma EN 60204 y con grado de protección IP54 permite que todas las unidades se instalen en el exterior
• Protección contra la corrosión: el depósito de plástico HDPE, el circuito hidráulico y la bomba no ferrosa (acero inoxidable/polímero) están libres de corrosión, preservando la pureza del fluido de proceso
• Configuraciones LASERPACK con niveles de precisión de ±0,5K e ±0,1K
• Doble circuito de refrigeración: control independiente de las temperaturas de funcionamiento de la fuente y de la óptica
• Evaporadores de placas AISI316 de alta eficiencia
• Condensadores con aletas de aluminio y minitubos de cobre (-20% de gas refrigerante)
• Válvula de expansión electrónica
• Ventiladores axiales sin escobillas EC de alta eficiencia
• Bombas centrífugas Inverter
• Válvula de derivación hidráulica automática estándar
• Punto de consigna dinámico con sonda ambiente estándar
• Compatibilidad con soluciones de etilenglicol (EGW) o propilenglicol (PGW), ofreciendo protección contra la corrosión y las heladas
• Compatibilidad con el agua desionizada (DI): filtro de cartucho DI para mantener la resistividad requerida del sistema, disponible a petición
• Versiones bifrecuencia 50/60 Hz
• Versiones 60 Hz UL 

• Láseres: CO2, disco, diodo, fibra, YAG
• Cortar
• Soldadura
• Grabado
• Perforación
• Recubrimiento (aplicación superficial de material)
• Marcado
• Procesos de fabricación aditiva como la impresión 3D