El Greennovation Hub crece con una nueva cámara climática

En Cosmotec estamos encantados de compartir las últimas novedades de nuestro Greenovation Hub, un activo estratégico para nuestra visión empresarial orientada a la sostenibilidad y la innovación.

El año pasado ilustramos el potencial del centro de innovación, un espacio tecnológicamente avanzado entre los fabricantes europeos, donde prototipamos y validamos la calidad de cada nuevo producto en 360 grados. Rendimiento, eficiencia, límites operativos, nivel de emisión de ruido, grado de protección IP: en nuestras cámaras de prueba controlamos todos los datos técnicos de los productos. Al mismo tiempo, revisamos y optimizamos las decisiones de diseño, como la ubicación de los sensores y la configuración del software de control, para garantizar un funcionamiento ideal en cualquier condición. El laboratorio también verifica la conformidad eléctrica y mecánica de acuerdo con las normativas europeas y norteamericanas y está certificado por UL para el marcado de productos.

Las cámaras climáticas ya presentes en el Greenovation Hub están dedicadas a la prueba de enfriadores de proceso, acondicionadores de aire para gabinetes eléctricos y unidades de alta densidad para gabinetes de servidores. A estas se suma ahora una nueva cámara, diseñada específicamente para las pruebas de enfriadores industriales WRA y WLA Precision y de acondicionadores de aire para la refrigeración de refugios.

Anteriormente, estos productos se probaban en la única cámara restante en la antigua zona de pruebas, que hoy ya no es adecuada para los nuevos modelos que adoptan refrigerantes de bajo impacto ambiental, en línea con el Reglamento Europeo F-Gas UE 2024/573. Dichos refrigerantes pertenecen predominantemente a la clase de inflamabilidad A2L y, por lo tanto, presentan requisitos de seguridad específicos. Para poder manejarlos, las cámaras de prueba deben estar equipadas con sistemas de emergencia adecuados y cumplir con las normativas ATEX e ISO/IEC.

Características principales de la nueva cámara Test Area 1 A2L

La nueva instalación es una cámara calorimétrica de dos compartimentos, diseñada para simular con precisión condiciones interiores y exteriores, con especial atención a la seguridad y la gestión de refrigerantes inflamables A2L.
Cámara C1 – Interior: dedicada a la simulación de ambientes interiores.
Cámara C2 – Exterior: dedicada a la simulación de ambientes exteriores, incluidos regímenes de baja temperatura.

Campos de operación

• Cámara Interior (C1): temperatura controlada de +5 °C a +60 °C, con control de humedad a partir de +15 °C.
• Cámara exterior (C2): temperatura controlada de -40 °C a +60 °C, sin control de humedad.

Cortar unidades en prueba

Posibilidad de probar unidades de 2 a 50 kW, en función del tipo de máquina y de la configuración de prueba.

Seguridad y refrigerantes inflamables

Diseñada para pruebas con refrigerantes inflamables A2L (R32, R1234yf, R454C) y A3 (R290), con sistema de detección de gas certificado, ventilación forzada y extracción dedicada.
Configuración que cumple los requisitos ATEX (Zona 2) para la gestión segura de pruebas.

Instalación y medida

Circuitos hidráulicos dedicados para pruebas de enfriadoras, unidades de agua/agua y aire/agua.
Tratamientos de aire independientes para cada cámara, para garantizar la estabilidad y homogeneidad de las condiciones de prueba.
Sistema de medición completo para la contabilización de las potencias, de las condiciones termo-higrométricas y del condensado producido.

Fuente de alimentación

Alimentación independiente de las 2 cámaras con C1 hasta 32 A y C2 hasta 63 A. Tensión variable de 0 a 500 VCA y cambio de frecuencia de 50 a 60 Hz.

La introducción de la nueva cámara climática Test Area 1 A2L representa un avance adicional en la capacidad del laboratorio para probar tecnologías y refrigerantes de nueva generación. La antigua cámara ha sido transferida a la gestión de nuestra Academia, ampliando las instalaciones dedicadas a las actividades de formación interna.

La atención a la calidad de las medidas y a la reproducibilidad de las condiciones de prueba es nuestro método de trabajo habitual, para proporcionar a nuestros clientes soluciones innovadoras, resultados ciertos y continuidad de servicio, incluso en las condiciones más desafiantes.

Gianantonio Valbusa
Coordinador de Laboratorio Dept. Técnico, STULZ S.p.a.