Madera

La solución propuesta ha implicado el estudio y la realización de una instalación formada por varios componentes que permitiera al sistema integrar diversas soluciones, como enfriadoras enfriadas por agua y enfriadoras enfriadas por aire, de manera que se pudiera hacer muy eficiente la producción de agua fría.

En la primera instalación se instalaron las siguientes máquinas:

• 1xWSW281 825 kW enfriador con compresores de tornillo enfriado por agua
• DRY COOLER 2X con ventiladores de conmutación electrónica
• 1x MÓDULO HIDRÓNICO con bomba y válvula de tres vías para el circuito de condensación
• 2xWSA362 836 kW enfriador con compresores de tornillo refrigerado por aire
• 1x4.PLANT Sistema de gestión, optimización y supervisión de planta

La planta consta de dos líneas de producción de agua fría que inciden en un acumulador de frío. La primera aprovecha las dos máquinas de condensación por aire, instaladas directamente en la cubierta del cobertizo, la segunda se caracteriza por el enfriador de condensación por agua, que prevé una solución completa de enfriadores secos, instalados en la cubierta, y una unidad hidrónica para la gestión del circuito de condensación, instalada en una sala técnica interior. Las dos líneas de producción de agua fría se integran en una lógica de funcionamiento dictada por un sistema de supervisión diseñado y realizado específicamente utilizando la plataforma 4.PLANT.

4.PLANT es un sistema de gestión, optimización y supervisión que prevé lógicas de integración de los recursos de la planta con el objetivo de maximizar su rendimiento ante las variaciones de las condiciones ambientales. Además de la eficiencia, este sistema garantiza la correcta productividad gestionando lógicas de funcionamiento estudiadas específicamente con el cliente. La fiabilidad también está garantizada por el tipo de enfriadoras propuestas, que prevén la redundancia completa de los componentes en los circuitos frigorífico e hidráulico. 4.PLANT permite además optimizar la conexión entre la planta de refrigeración y el sistema de gestión de la planta de producción completa, utilizando diversos protocolos de comunicación BUS.

El segundo sistema, ubicado en un sitio de instalación con temperaturas que varían de -40 °C a 45 °C, requirió equipos especialmente diseñados para operar en un rango de temperatura tan amplio. Esta condición nos permitió aprovechar las bajas temperaturas ambientales para producir agua fría sin necesidad de usar compresores.

En la segunda planta se instalaron las siguientes máquinas:

• 1xWSW281 825 kW enfriador con compresores de tornillo enfriado por agua
• DRY COOLER 2X con ventiladores de conmutación electrónica
• 1xVFM módulo hidrónico con bombas y válvulas de tres vías e intercambiador para modo mixto y free cooling

El uso del free cooling permite que el sistema sea particularmente eficiente. De hecho, con temperaturas ambiente inferiores a -5°C, toda la potencia frigorífica requerida se puede generar sin la ayuda del compresor, mientras que entre -4°C y 10°C el sistema trabaja en modo mixto, es decir, el free cooling genera una parte de la potencia frigorífica requerida, dejando el resto al compresor.