Der Greennovation Hub wächst mit einer neuen Klimakammer

Wir bei cosmotec freuen uns sehr, Ihnen die neuesten Entwicklungen unseres Greenovation Hub vorstellen zu dürfen – ein strategischer Trumpf für unsere auf Nachhaltigkeit und Innovation ausgerichtete Unternehmensvision.

Letztes Jahr haben wir die Potenziale des Innovation Centers vorgestellt, eines technologisch fortschrittlichen Raums unter den europäischen Herstellern, in dem wir die Qualität jedes neuen Produkts zu 360 Grad prototypisieren und validieren. Leistung, Effizienz, Betriebsgrenzen, Geräuschemissionspegel, IP-Schutzgrad: In unseren Prüfkammern kontrollieren wir alle technischen Daten der Produkte. Parallel dazu überprüfen und optimieren wir Designentscheidungen, wie die Platzierung von Sensoren und die Konfiguration der Steuerungssoftware, um einen idealen Betrieb unter allen Bedingungen zu gewährleisten. Das Labor prüft außerdem die elektrische und mechanische Konformität gemäß europäischen und nordamerikanischen Vorschriften und ist UL-zertifiziert für die Kennzeichnung von Produkten.

Die bereits im Greenovation Hub vorhandenen Klimakammern sind für Tests von Prozesskühlern, Schaltschrankklimageräten und High-Density-Einheiten für Serverschränke bestimmt. Zu diesen gesellt sich nun eine neue Kammer, die speziell für Prüfungen an den WRA- und WLA-Präzisionskühlern sowie an Klimageräten für die Kühlung von Sheltern entwickelt wurde.

Früher wurden diese Produkte in der einzigen verbliebenen Kammer im alten Prüfbereich getestet, die heute für die neuen Modelle, die umweltfreundlichere Kältemittel verwenden, nicht mehr geeignet ist. Dies geschieht im Einklang mit der europäischen F-Gas-Verordnung (EU) 2024/573. Solche Kältemittel gehören überwiegend zur Entzündbarkeitsklasse A2L und weisen daher besondere Sicherheitsanforderungen auf. Um diese handhaben zu können, müssen die Prüfkammern mit geeigneten Notfallsystemen ausgestattet sein und den ATEX- und ISO/IEC-Normen entsprechen.

Hauptmerkmale der neuen Test Area 1 A2L-Kamera

Die neue Anlage ist eine Zweikammer-Kalorimetrie, die entwickelt wurde, um Innen- und Außenbedingungen genau zu simulieren, mit besonderem Augenmerk auf Sicherheit und das Management von entzündlichen Kältemitteln der Klasse A2L.
Kamera C1 – Innenbereich: simuliert Innenumgebungen.
Kamera C2 – Außenbereich: Diese Kamera ist für die Simulation von Außenumgebungen ausgelegt, einschließlich Niedertemperatur-Regime.

Betriebsbereiche

• Kamera Innen (C1): Temperatur gesteuert von +5 °C bis +60 °C, mit Feuchtigkeitskontrolle ab +15 °C.
• Kamera Outdoor (C2): Temperatur gesteuert von -40 °C bis +60 °C, keine Feuchtigkeitskontrolle.

Testeinheit schneiden

Möglichkeit zum Testen von Einheiten von 2 bis 50 kW, abhängig von der Art der Maschine und der Testkonfiguration.

Sicherheit und brennbare Kältemittel

Entwickelt für Tests mit brennbaren Kältemitteln A2L (R32, R1234yf, R454C) und A3 (R290), mit zertifiziertem Gaserfassungssystem, Zwangsentlüftung und dedizierter Absaugung.
Konfiguration gemäß ATEX-Anforderungen (Zone 2) für sichere Prüfungsabwicklung.

Anlagenbau und Messtechnik

Dedizierte Wasserkreisläufe für Prüfungen von Kaltwassersätzen, Wasser/Wasser- und Luft/Wasser-Einheiten.
Unabhängige Luftbehandlungen für jeden Raum, um Stabilität und Konsistenz der Prüfbedingungen zu gewährleisten.
Umfassendes Messsystem zur Erfassung von Leistung, thermohygrometrischen Bedingungen und produziertem Kondensat.

Stromversorgung

Unabhängige Speisung der beiden Kammern C1 bis 32 A und C2 bis 63 A. Variable Spannung von 0 bis 500 VAC und Frequenzumschaltung von 50 bis 60 Hz.

Die Einführung der neuen Klimakammer Test Area 1 A2L stellt einen weiteren Fortschritt in der Fähigkeit des Labors dar, Technologien und Kältemittel der nächsten Generation zu testen. Die alte Kammer wurde an unsere Academy übergeben und erweitert die Einrichtung für interne Schulungsaktivitäten.

Die Beachtung der Qualität der Messungen und der Reproduzierbarkeit der Prüfbedingungen ist unsere übliche Arbeitsweise, um unseren Kunden auch unter den herausforderndsten Bedingungen innovative Lösungen, sichere Ergebnisse und Kontinuität im Service zu bieten.

Giannantonio Valbusa
Laborleiter Technische Abteilung, STULZ S.p.a.