Flaschenabfüllung Wasser

Der Kunde

Der Kunde ist heute einer der weltweit größten Hersteller von Abfüllanlagen, Maschinen zur Herstellung von PET-Flaschen durch Blasformen und Verpackungsmaschinen. Die Gruppe besteht aus verschiedenen Unternehmen, die die Realisierung der verschiedenen Komponenten verwalten und somit schlüsselfertige Anlagen anbieten, die nach den Bedürfnissen des Kunden gefertigt werden.

In einem Land wie Dubai, in dem es keine Wasserläufe gibt und Brunnen sehr selten sind, hat die Trinkwasserproduktion eine strategische Funktion. Dafür ist das Werk Mai Dubai bestimmt, das alle Produktionsschritte umfasst: von der Entsalzung und Aufbereitung von Meerwasser über die Abfüllung bis zur Vorbereitung für die Verteilung. Drei Linien produzieren Flaschen in verschiedenen Größen mit einer Produktionskapazität von bis zu 12.000 Flaschen/Stunde mittels einer PET-Blasmaschine. Die Flaschen werden dann abgefüllt, etikettiert und auf Paletten verpackt.

Für den ordnungsgemäßen Betrieb der Abfüllanlagen ist erforderlich:

  • Kühlung von 45°C auf 30°C des aus der Entsalzungs- und Aufbereitungsanlage kommenden Wassers mit einer Durchflussmenge von 75 m³/h
  • die Kühlung von PET-Flaschenformwerkzeugen, des Ofenkreislaufs und der elektrischen Steuertafeln.

Angesichts der Komplexität der Anlage wählte der Kunde Cosmotec nicht nur für die Lieferung der Kältemaschinen, sondern auch für die Planung und Integration des gesamten Kühlsystems in die Abfülllinien.

Particolare attenzione è stata posta alla logica di funzionamento dell’impianto, soprattutto nell’integrazione delle fonti energetiche presenti e nella gestione della temperatura, per assicurare un funzionamento efficiente anche in condizioni ambientali particolarmente invasive. I prodotti forniti da cosmotec sono:

  • 3 WPA Multiscroll-Kaltwassersätze: Kühlleistung ca. 500 kW pro Stück, mit Ausgangswasser von 18 °C und einer Umgebungstemperatur von 40 °C. Ausgestattet mit doppelten Kältekreisläufen, jeder mit Tandemkompressoren, um die Kühlleistung bei Teillast zu variieren und Redundanz im Falle eines Ausfalls zu gewährleisten. Die hohen Außentemperaturen, die bis zu 50 °C erreichen können, hätten die Verwendung eines Hochtemperatur-Kaltwassersatzes mit Kältemittel R134a erfordert; Cosmotec hat jedoch eine Lösung entwickelt, die es ermöglicht, die WPA-Einheiten mit Kältemittel R410A unter diesen Bedingungen mit voller Leistung zu betreiben, dank der Hinzufügung eines Kondensationsmoduls zu den 4 für diese Kühlleistung vorgesehenen Modulen. Die Kombination von R410A und der Reduzierung der Kondensationstemperatur führt zu einer deutlichen Steigerung der Energieeffizienz. Die Kaltwassersätze arbeiten parallel und sequenziell, gesteuert durch die elektronische Steuerung C2020, deren Steuerungslogik den gleichzeitigen Betrieb und Teillastbetrieb der 3 Einheiten bevorzugt; diese Betriebsart ist mit Abstand effizienter als der Volllastbetrieb, auch dank der Reduzierung der Ein-Aus-Zyklen der Kompressoren.
  • Wärmetauschergruppe: Wärmetauscher aus Edelstahl 316L für Lebensmittelanwendungen, bei denen Prozesswasser, das von WPA-Kühlern erzeugt wird, Trinkwasser vor der Abfüllung kühlt. Ein elektropneumatisches Proportional-Dreiwegeventil, das von einem Temperaturregler gesteuert wird, regelt die Temperatur.
  • Chiller WLWD8: Eine wassergekühlte Anlage mit 50 kW Leistung kühlt die Formen für PET-Behälter, den Ofen und die elektrischen Schaltschränke der Anlagen. Der Chiller WLWD8 wurde einem luftgekühlten Modell vorgezogen, da das Prozesswasser im Speicher eine konstant tiefere Temperatur von 20 °C aufweist als die durchschnittliche Außentemperatur. Die Kondensation erfolgt somit bei niedrigeren Temperaturen, was die Gesamteffizienz des Systems steigert.
  • Modulo idronico MIDR2500: Teil des Stromkreises der WPA-Einheiten besteht aus einem 2500 l großen, isolierten Tank mit Ausdehnungsgefäßen und Sicherheitsventilen. Die Platzierung des Speichers auf der warmen Seite des Stromkreises optimiert die Effizienz, da sie die Wärmeableitung reduziert, was angesichts der hohen Außentemperaturen ein wichtiger Faktor ist. Diese Wahl ermöglicht eine geringere thermische Trägheit beim Starten des Systems. Drei Pumpenpaare arbeiten redundant für die Umwälzung des Prozesswassers. Eine siebte Pumpe liefert Kondenswasser an den WLWD8.
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