Holz

Die vorgeschlagene Lösung sah die Untersuchung und Realisierung einer Anlage vor, die aus mehreren Komponenten besteht und es dem System ermöglicht, verschiedene Lösungen wie wassergekühlte und luftgekühlte Kaltwassersätze zu integrieren, um die Kaltwasserproduktion sehr effizient zu gestalten.

Bei der Erstinstallation wurden folgende Maschinen installiert:

• 1xWSW281 825 kW Kaltwassersätze mit wassergekühlten Schraubenkompressoren
• 2x KÜHLTROCKNER mit elektronisch kommutierten Ventilatoren
• 1x HYDRONISCHES MODUL mit Pumpen und Drei-Wege-Ventilen für den Kondensationskreis
• 2xWSA362 836 kW Luftgekühlte Schraubenkompressor-Kaltwassersätze
• 1×4.PFLANZE System zur Steuerung, Optimierung und Überwachung der Anlage

Die Anlage besteht aus zwei Kühlwassererzeugungslinien, die auf einen Kaltwasserspeicher wirken. Die erste nutzt die beiden luftgekühlten Kondensationsmaschinen, die direkt auf dem Dach der Halle installiert sind. Die zweite Linie zeichnet sich durch den wassergekühlten Chiller aus, der eine vollständige Lösung von Drycoolern auf dem Dach und einer Wasserkühlereinheit für die Steuerung des Kondensationskreislaufs in einem technischen Innenraum vorsieht. Die beiden Kühlwassererzeugungslinien integrieren sich in einer Betriebslogik, die durch ein entsprechend konzipiertes und realisiertes Überwachungssystem mittels der 4.PLANT-Plattform bestimmt wird.

4.PLANT ist ein System zur Steuerung, Optimierung und Überwachung, das auf die Integration der Anlagenressourcen abzielt, um deren Leistung bei sich ändernden Umgebungsbedingungen zu maximieren. Neben der Effizienz gewährleistet dieses System eine korrekte Produktivität durch die Steuerung von Betriebsabläufen, die gemeinsam mit dem Kunden maßgeschneidert entwickelt wurden. Die Zuverlässigkeit wird zudem durch die Art der angebotenen Kältemaschinen gewährleistet, die eine vollständige Redundanz der Komponenten im Kälte- und Hydraulikkreislauf vorsehen. 4.PLANT ermöglicht zudem die Optimierung der Anbindung der Kühlanlage an das Leitsystem der gesamten Produktionsanlage unter Verwendung verschiedener BUS-Kommunikationsprotokolle.

Die zweite Anlage, die sich an einem Installationsort mit Temperaturen von -40°C bis 45°C befindet, erforderte speziell entwickelte Geräte, die in einem so breiten Temperaturbereich arbeiten können. Diese Bedingung ermöglichte es uns, die niedrigen Umgebungstemperaturen zu nutzen, um Kaltwasser ohne den Einsatz von Kompressoren zu erzeugen.

Auf der zweiten Anlage wurden folgende Maschinen installiert:

• 1xWSW281 825 kW Kaltwassersätze mit wassergekühlten Schraubenkompressoren
• 2x KÜHLTROCKNER mit elektronisch kommutierten Ventilatoren
• 1xVFM Hydronisches Modul mit Pumpen und Drei-Wege-Ventilen sowie Wärmetauscher für Mischbetrieb und Freikühlung

Freie Kühlung Die Nutzung von Freikühlung macht das System besonders effizient. Tatsächlich kann bei Umgebungstemperaturen unter -5 °C die gesamte benötigte Kühlleistung ohne den Einsatz des Kompressors erzeugt werden, während zwischen -4 °C und 10 °C das System im Mischbetrieb arbeitet, d. h. die Freikühlung erzeugt einen Teil der benötigten Kühlleistung und überlässt dem Kompressor den Rest.