Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Wie sich der Lebensmittel- und Getränkesektor entwickelt hat und wie die Klimatisierung zu seiner Entwicklung beiträgt
Lebensmittel und Getränke – ein vielseitiger Sektor
Der Lebensmittel- und Getränkesektor ist sehr umfangreich und umfasst sowohl die Herstellung und Qualitätskontrolle als auch die Verpackung und den Vertrieb von Lebensmitteln und Getränken.
Das Ernährungsverhalten wird immer differenzierter und verändert sich ständig.
Einerseits nimmt der Verbrauch von abgepackten Lebensmitteln zu, andererseits wird nach ausgewählten Lebensmitteln und Lebensmittelsicherheit gesucht. Die Kunden sind heutzutage vorsichtig und kritisch bei der Beurteilung von Produktqualität und -transparenz. Sie streben eine ausgewogene Ernährung an, achten auf Vertrieb und Produktverpackung und sind aufgeschlossen für ökologische Nachhaltigkeit.
Wie reagiert der Lebensmittel- und Getränkesektor auf diese Veränderungen?
- Flexibilität: All diese Aspekte erfordern vom Lebensmittel- und Getränkesektor einen effizienteren und flexibleren Ansatz in der gesamten Lieferkette.
- Effizienz: Die Kosten für den Stromverbrauch gehören zu den wichtigsten für die Unternehmen des Sektors, da diese Prozesse kontinuierlich und rund um die Uhr laufen.
- Zuverlässigkeit: Die Vermeidung von Produktionsausfällen oder die Verkürzung der Reaktionszeiten auf Störungen ist der Schlüssel zur Eindämmung der damit verbundenen Kosten.
- Konnektivität: Das ordnungsgemäße Funktionieren der Produktionsprozesse muss überwacht werden, um hohe Standards für Sicherheit, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Was muss in Lebensmittel- und Getränkeinfrastrukturen klimatisiert werden?
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gibt es Automatisierungssysteme und Roboter, die zur Durchführung von Produktions-, Verarbeitungs- und Verpackungstätigkeiten elektrische Komponenten benötigen. Diese Systeme müssen gekühlt und vor Verunreinigungen in der Umgebung geschützt werden sowie strenge Hygienestandards erfüllen.
Darüber hinaus können Schaltschränke mit geringer Wärmelast am Rande der Produktionslinie vorhanden sein. Die Komponenten in den Schaltschränken müssen gekühlt werden, jedoch sind auch Zuverlässigkeit, Effizienz, Flexibilität und Konnektivität als Industrie 4.0- und Edge Computing-Systeme gefragt.
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